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關(guān)于鈑金加工如何消除排料中影響質(zhì)量的問題？鈑金加工板料在彎曲時(shí)，特別是彎曲半徑很小或反復(fù)彎曲時(shí)，在彎曲區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生冷作硬化，材料變得又硬又脆，很容易產(chǎn)生裂紋和斷裂。因此，在彎曲時(shí)，對于彎曲半徑，彎曲次數(shù)及對材料的選用要加以限制。
鈑金用薄板料，一般都是輾壓而成，各方向的性能不一樣，在排料時(shí)，當(dāng)彎曲線與板料輾壓紋路方向垂直時(shí)，不易產(chǎn)生裂紋。當(dāng)彎曲曲線與板料的輾壓紋路方向平行時(shí)，易產(chǎn)生裂紋。當(dāng)幾個(gè)方向彎曲時(shí)，應(yīng)使彎曲線與板料輾壓紋路方向成一定的角度，一般為大于30度。

在實(shí)際生產(chǎn)中，為了提高材料的利用率，加快排料和下料速度，除了對個(gè)別材料或有特殊要求外，一般采取增大彎曲半徑來彌補(bǔ)輾壓紋路方向的影響。